在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。

    常见水泥助磨剂有液体和粉体（固体）两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。粉体（固体）水泥助磨剂的组分常有：、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液等。

水泥助磨剂的作用

  水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

    早强剂是混凝土外加剂之一。混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。

    硫酸钠，又名元明粉，为白色粉末；是工程中常用的早强剂。作为混凝土中掺入的一种外加剂,常起到早强作用,加快混凝土的凝结.

水泥混凝土中元明粉作用机理

  元明粉作为粉态外加剂加入混凝土时，自身会吸附一定量的水，同时元明粉掺量的提高会使得混凝土中的碱含量增加，加速水泥水化，所以随着元明粉掺入量的提高，混凝土的初始坍落度下降，混凝土坍落度经时损失变大。

  在欠硫化的水泥中则不然，由于水泥中的可溶性SO3不足或者石膏的溶解度不够，不得不向混凝土里补入一定的硫酸根离子，去抑制氯酸三钙对外加剂的吸附。

  在补硫的时候，元明粉可以用硫代硫酸盐或其他的硫酸盐组分替代，但往往发现有时候用元明粉可以控制混凝土的坍落度损失，但用其他硫酸盐则不可以，其实这种情况元明粉的作用就并非只有补硫了，元明粉在与水泥反应后会形成一层钙膜，而这种钙膜对水泥中的氯酸三钙、铁铝酸四钙吸附外加剂有一定的阻碍作用，此时硫酸钠的形态必须是粉态，而且要先于外加剂与水泥接触。

水泥混凝土中添加元明粉注意事项

  硫酸钠常被称作元明粉，是工程中常用的早强剂，同时又是复配泵送剂时比较常见的早强组份。元明粉加入混凝土后与水泥水化生成的氢氧化钙反应，生成硫酸钙，硫酸钙与C3A 反应形成一定量的钙矾石。并且由于硫酸钠的加入，Ca(OH)2浓度降低，硅酸三钙的水化速度增加，所以混凝土的早期强度有所增加，但因为元明粉的加入以及掺量不断的提高，混凝土中早期水化的产物生成速度过快，导致混凝土中的胶凝材料浆体结构不均匀，影响混凝土后期强度的发展。

  所以元明粉作为早强剂掺入混凝土时，0.5%～1.5%的掺量对混凝土早期强度有明显提高，并且对后期强度影响不大。

  元明粉在混凝土工程中作为早强剂对混凝土的早期强度有明显的提高，同时在某种情况下调整外加剂相容性时，起到了良好积极的作用，但在使用元明粉时应注意，为避免对混凝土后期强度的影响，应找到最适合的掺量。同时在使用元明粉时，应特别注意混凝土的湿养护，反之若现场不具备混凝土养护的条件，则需要慎用元明粉。

保护生态环境水泥行业淘汰落后产能

　2016是环保政策元年，2017年是环保政策爆发年，2018年将是环保政策落实年。水泥行业作为督察重点领域，存在问题主要为：未按照环评报告要求安装窑头烟气在线监测装置；未安装脱硝设施，不能确保氮氧化物稳定达标排放；历史数据显示部分时段烟气、氮氧化物存在超标排放，脱硫设施在线监控数据异常；企业新建熟料生产线未将环保设施作为主体工程同步建设；未安装脱硫设施，调阅在线监测历史数据显示二氧化硫浓度不稳定，存在超标现象；环保手续不齐全，污染物排放超标；无环评审批手续；环保管理混乱；原料堆场、破碎车间等均无环保相关设备等环保问题。

　在全国深入大气污染治理的背景下，落后产能由于生产线老旧，环保管理水平较低等因素，在水泥生产过程中往往会产生更多的污染物，浪费更多的资源，在此情况下，进一步严格污染物排放标准，将加大落后产能环保治理难度，增加治理成本，从而达到加速落后产能淘汰的作用。环保治理已经被明确作为水泥行业淘汰落后产能的重要手段。水泥行业落后产能淘汰速度将进一步加快。