生产中产生废水主要是溶化锅、澄清罐的清洗水，蒸发器的洗水，离心机清洗水等。清洗溶化锅、澄清罐使用硝水回收池中的回收水，用水量分别为800t/d和400t/d，洗后的水重新排人硝水回收池，用于溶化芒硝。蒸发器的清洗水用三效蒸发器的冷凝水，每天清洗两次，用水量为900t/d，清洗水也同样排人硝水回收池中。离心机使用四效冷凝水清洗，用水量为60t/d，清洗水排人硝水回收池(回收池的容积4000m3)中。至此元明粉生产中的所有废水全部回收利用，废水达到零排放。元明粉生产对水环境的影响很小。由于其原料的特殊性质，含结晶水60%，结晶水产生量达2000t/d。元明粉生产以蒸发为主，冷凝水的产生量为4000t/d。清洗水的回收使用，不仅减少清洗水的排放，清洗水中少量的无机离子也得到回收利用。

从以上分析可知，生产中用水主要是设备的清洗水，这些清洗水用于除去硝水的泥沙及蒸发器中少量的硫酸钠沉积。泥沙来源于原料芒硝的夹带，近年来，机械化铲硝不断改进，芒硝中泥沙含量会逐渐减少，可以减少清洗用水量。在生产中注意蒸发器进水速度、硝水的质量(选用含杂质离子少的)、蒸发器材质的改进，以及新技术如超声波的应用，严格操作规程，可以减少清洗的次数和清洗水的用量，水的重复利用率将更高。上述措施虽然使废水全部回收利用，但冷凝水并未得到充分的利用，可以增加一个回收池，利用冷凝水作为冷却水循环使用，降低新鲜水的用量，提高水的重复利用率。